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《玻璃液溫度在模具中過(guò)高對(duì)玻璃瓶質(zhì)量的影響》是一篇不錯(cuò)的文章，今天借助琳瑯官方網(wǎng)站發(fā)表在網(wǎng)上供大家學(xué)習(xí)，初形制成后，初形模打開，口模在口模夾鉗的加持下連同初形一起被反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在垂直平面內(nèi)翻轉(zhuǎn)180°，將初形由初形模送入正在閉合的成型模中，并由倒置轉(zhuǎn)為正立，成型模完全閉合，口模打開，并返回初形模下方原來(lái)的位置，重新開始下一個(gè)工作周期。
初形翻送的速度必須適當(dāng)，若過(guò)慢，則因初形自身的重力作用而倒塌或者下沉；若過(guò)快，則受離心力作用使玻璃瓶向初形的底部集中并伸長(zhǎng)，形成底厚薄肩，上述兩種偏向均能破壞玻璃的合理分布，致使制品壁厚不均。翻送速度要根據(jù)初形的重量，黏度和形狀來(lái)決定，沒(méi)有死板的規(guī)定，玻璃瓶廠的行列機(jī)師傅都是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況結(jié)合經(jīng)驗(yàn)來(lái)調(diào)節(jié)。
重?zé)岷脱由?br /> 重?zé)徇^(guò)程是指初形制成后，從初形模打開，經(jīng)過(guò)初形翻送，到正吹氣開始之前這段時(shí)間。
在制品成型的過(guò)程中，玻璃料與金屬模具接觸，由于金屬導(dǎo)熱性良好，使玻璃得到冷卻，但玻璃本身的導(dǎo)熱性很差，形成玻璃內(nèi)外的顯著溫差。初形制成后，從初形模打開到正吹氣開始之前這段時(shí)間，除瓶口外表面與口模接觸外，整個(gè)初形均不與金屬模接觸，玻璃表面散熱速度慢，這時(shí)由溫度較高的玻璃內(nèi)部傳出的熱量使初形表面溫度重新升高，減小了內(nèi)外層的溫差。這種由于玻璃本身內(nèi)部熱量使其表面溫度重新升高的作用稱為重?zé)?。玻璃的重?zé)釋?dǎo)致表面重新軟化，這不僅有助于玻璃的良好分布，獲得壁厚均勻的制品，而且能消除表面皺紋，使制品表面光滑。所以在生產(chǎn)過(guò)程中，特別是輕量瓶的生產(chǎn)，充分的重?zé)釛l件是很重要的。
在整個(gè)重?zé)徇^(guò)程中，最充分的重?zé)崾窃诔跣文Ｖ羞M(jìn)行的。因?yàn)閺某尚湍ｊP(guān)閉到正吹氣開始之前，料滴初形懸撲在初形模中，既不與金屬模具接觸，也不與空氣接觸，重?zé)嵝Ч顬轱@著。同時(shí)懸吊的初形由于自身的重力作用向下延伸拉長(zhǎng)。適當(dāng)?shù)难由炷塬@得玻璃的良好分布。
玻璃瓶生產(chǎn)廠家對(duì)于這兩個(gè)環(huán)節(jié)的把控直接會(huì)影響到玻璃瓶的形狀，表面的光潔度，透明度和韌性，所以一直以來(lái)是行列機(jī)操作人員必須重視和掌握的技能。
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